-
-
-
-
whatsapp
-
WeChat
Anpassad 30 000 m³/h filterenhet för fettsyraanläggning i Indonesien: lösning för höga dammförhållanden
2026-07-15
I januari 2026 slutförde TC Filter Groups ingenjörer produktion och leverans av en anpassad filterenhet för en fettsyraproduktionsanläggning i Indonesien. Anläggningen är belägen i nära anslutning till gruvdrift, vilket orsakar en kritiskt hög halt av damm i den atmosfäriska luften (cementdamm, suspenderade partiklar). Kundens specifikation krävde inte bara hög rengöringseffektivitet för industri- och kontorslokaler, utan också strikt efterlevnad av icke-standardiserade anslutningsmått.
Projektutmaning: Custom Flange Geometry
Den viktigaste svårigheten var den unika konfigurationen av installationsutrymmet. Inlopps- och utloppsflänsarna hade olika storlekar och rumsliga positioner, exklusive möjligheten att använda standardsektioner. Våra ingenjörer utvecklade individuella arbetsritningar (Fig. 6), strikt anpassade till kraven på kundens plats, vilket gjorde det möjligt att säkerställa en tät anslutning till befintliga luftkanaler utan extra adaptrar.
Specifikationer och konfiguration
Den konstruerade enheten är ett tvåstegsfiltreringssystem optimerat för de tropiska förhållandena i Sydostasien.
Modell: TCF-03.02BF04
Nominellt luftflöde: 30 000 m³/h
Initialt motstånd: 180 Pa (vid nominellt flöde)
Totala mått: 1750 × 1900 × 1900 mm
Husmaterial: Galvaniserat stål med pulverlackering (korrosionsbeständighet).
Filtreringskonfiguration:
1.Steg I - Filter G4 (platta):Storlek 592x592x46 mm. Fångar effektivt upp grovt cementdamm och fibrer och skyddar det andra steget.
2.Steg II - Filter F9 (påse):Storlek 592×592×381 mm. Behåller partiklar ≥1 mikron i storlek, vilket säkerställer hög luftkvalitet i verkstäder.
Produktion och kvalitetskontroll
Produktionscykeln inkluderade inte bara montering, utan även aerodynamisk felsökning. Huset är utrustat med en tvåspråkig (kinesiska och engelska) teknisk dataskylt (Fig. 3), vilket förenklar identifiering och idrifttagning av utrustning. Före leverans genomfördes läckagetester och flänsgeometrin kontrollerades för överensstämmelse med konstruktionsdokumentationen.
Logistik och paketering
Med hänsyn till långa internationella transporter är utrustningen förpackad i en exportträlåda tillverkad enligt ISPM 15-standarden (Fig. 4, 5). Detta garanterar säkerheten för svetsar, filterinsatser och lackering under sjötransport.
Drift och underhåll
På grund av den höga kvaliteten på tillverkningen och noggrann beräkning av aerodynamik finns det inget behov av service efter garantin vid tidpunkten för leverans. Men enligt den tekniska dokumentationen rekommenderas följande bestämmelser för att säkerställa långsiktig effektivitet:
Byt ut G4: var 1–3:e månad (beroende på graden av kontaminering).
Byt ut F9: var 6–12:e månad.
Ersättningskriterium: uppnående av ett motstånd på 360 Pa (2 gånger initialvärdet).
Slutsats
Detta projekt visar tydligt TC Filter Groups kompetens inom området individuell design av ventilationsutrustning för svåra industriella förhållanden. Vi tillhandahåller en hel arbetscykel: från aerodynamiska beräkningar och designdesignutveckling till tillverkning och internationell logistik.
Liknande tekniska lösningar för luftfiltrering har redan implementerats framgångsrikt för kunder i Ryssland och OSS-länderna (Moskva, Kazan, Almaty), där höga krav ställs på luftrenhet inom metallurgi, läkemedel och elektronik.
👉 Behöver du en beräkning av icke-standardiserad filtreringsutrustning för din anläggning?
